生物质锅炉根据上料和燃烧方式不同，有链条锅炉和手烧锅炉两种，1-4蒸吨生物质锅炉为链条和手烧两种形式，4吨以上的锅炉则多为链条形式。生物质链条蒸汽锅炉和手烧炉特点有哪些？生物质蒸汽锅炉最佳运行负荷为70%-100%，锅炉低负荷运行有哪些危害。生物质蒸发器

一、生物质链条蒸汽锅炉和手烧炉特点

生物质链条蒸汽锅炉特点：

1、设有给煤自动清理装置，使送煤滚始终处于清洁状态；

2、筛分器角度可根据煤的干湿和煤的粒度不同进行调整。筛分器有震动功能，避免了筛分器的糊堵现象；

3、设置了卡煤保护机构，转辊一旦被卡住，自动保护装置会动作，保护传动部分及分层设施不被损坏；

4、设置了煤量调节板提升机构，使煤量调节方便准确；

5、煤斗上设有便于检查维修的门、孔等装置；

生物质手烧蒸汽锅炉特点：

1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，传热效率高、升压快、出力足、超负荷能力强、烟管内不易积灰，解决了管板裂纹的难题；

2、消除了锅筒底部的死水区，水循环效果好，预防锅筒下部鼓包；

3、所有焊接结合部位采用大型机械加工和高温区管束特别工艺处理，确保焊接质量和使用寿命；

易燃烧、适用燃料广泛：可烧烟煤、无烟煤、柴禾、工业废料、有机垃圾等；

4、结构紧凑，与外形尺寸小，节省基建投资，安装方便，接装阀门、水电和管道即可运行；

5、运行稳定、调整方便、独特的防漏风设计，封火时间长；

6、有降尘作用,锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标； 

二、锅炉低负荷运行危害

1.影响生产正常：燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火；

2.影响锅炉内部换热管道的寿命：低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率；

3.增加尾部换热管道的腐蚀：长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加；

4.影响锅炉的热效率：炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降；

以上简单介绍了生物质链条蒸汽锅炉和手烧炉特点及锅炉低负荷运行危害，希望对您有所帮助。生物质蒸汽锅炉燃料选用灵活，可根据用户燃料定制合适的炉膛和炉拱，保证锅炉运行效果。